球磨機齒輪使用過程中都會出現(xiàn)一些齒面磨損、齒輪齒折斷、大齒輪邊緣或筋板出現(xiàn)裂紋或斷裂故障。但怎么改良這些故障呢？選用潤滑脂，在齒輪脫離嚙合點處添加，潤滑方式也多采用手工添加方式或自動噴油潤滑裝置。無論以何種方式添加的潤滑脂隨齒輪旋轉(zhuǎn)，大部分潤滑脂在離心力的作用下被甩向齒輪罩，并在齒罩振動中滴落至齒輪，又被甩向齒罩，后落到齒罩的底部，齒輪的潤滑條件差，齒面局部嚙合點會出現(xiàn)干摩擦或邊界摩擦。球磨機多為開式傳動，齒罩的密封性差，在潤滑脂內(nèi)常夾雜有礦漿、粉末顆粒，會形成磨粒磨損，致使齒輪潤滑條件加惡劣，加劇了齒輪的磨損，縮短了齒輪的運行壽命，且潤滑脂浪費嚴重。

球磨機齒輪采用自動噴油潤滑裝置，潤滑脂噴向齒輪的進入嚙合處。這種改進只需將自動噴管頭移到齒輪嚙合前點，固定在齒罩上，并做好油管連接。為了防止齒罩振動對油管路的影響，噴管頭與供油路系統(tǒng)好選用一節(jié)軟管。潤滑脂在齒輪進入嚙合前定時噴入，及時被帶入齒間擠壓，粘在齒面上形成潤滑油膜，改善了齒輪的潤滑條件，且可防止油脂飛濺。這樣有效地延長了齒輪的運行壽命，并節(jié)約了潤滑脂。但長期噴入的潤滑脂無法回收，在齒罩內(nèi)聚積，需要定期清理齒罩。這種方法多用在一些重負荷球磨機中，諸如大型的礦漿磨、水泥磨等。還有一種方法是選用潤滑油代替潤滑脂，必須在齒輪進入嚙合前連續(xù)噴入，形成潤滑油膜。潤滑油在齒罩內(nèi)流動、人油站，經(jīng)過濾后循環(huán)使用。以潤滑油代替潤滑脂，對齒罩的密封性能要求較高。這種方法多用在一些負荷較小的球磨機中，諸如球磨機等。

1. 大齒輪缺齒。根據(jù)齒輪的功能，齒輪斷齒后應(yīng)該盡快換大齒輪，因為它每一個齒都是受力的，斷了之后齒輪間受力不均，容易造成嚙合齒輪的損壞。

2.調(diào)整鋁灰球磨機大小齒輪的間隙。如果是新齒輪只要知道兩齒的中心距離，就是兩個分度圓的嚙合點，然后根據(jù)實際配合，通過運行平穩(wěn)和聲音來判斷。標準值實際就是理論值，在兩分度圓嚙合之后兩齒輪的中心距，這個沒有參數(shù)無法判斷；大齒輪斷齒等故障的原因：齒輪兩頭的軸承損壞，導(dǎo)致齒輪不能正常軸向旋轉(zhuǎn)，在某一嚙合點過切，就是阻力過大導(dǎo)致齒輪斷齒；大齒輪本身的材料也重要。建議用CR20或者CR40的，耐磨；平時多檢查軸承損壞、加黃油等措施進行預(yù)防過損或斷裂。