影響球磨機(jī)質(zhì)量的幾大因素：設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，襯板、蓖板、隔倉板和進(jìn)、出料裝置的質(zhì)量。

球磨機(jī)襯板是用來保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦，同時也可利用不同形式的襯板來調(diào)整研磨體的運(yùn)動狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。

筒體襯板除保護(hù)筒體外，還對研磨體的運(yùn)動規(guī)律有影響，為適應(yīng)各種不同工作狀態(tài)（粉碎或細(xì)磨）的要求，襯板的材料也不同。總的來說，當(dāng)以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強(qiáng)，同時襯板應(yīng)具有良好的抗沖擊性能，當(dāng)以細(xì)磨為主時，襯板的突出就比較小，對研磨體的推舉作用就弱，沖擊較小，而研磨作用較強(qiáng)。要求襯板具有良好的耐磨性能。

球磨機(jī)的襯板材料有：陶瓷、硅石、橡膠、金屬等，配套動力依據(jù)采用襯板材質(zhì)和研磨物料的不同會有所差異。用戶可依據(jù)物料比重，硬度，并根據(jù)產(chǎn)量等因素綜合考慮選擇合適的型號和襯板。

球磨機(jī)使用橡膠襯板的優(yōu)缺點(diǎn)：

1、抗磨損。由于橡膠的彈性好，在承受鋼球沖擊時會變形，使受力較小，對于軟物料，橡膠襯板壽命比錳鋼襯板高2---3倍。而物料硬度越高，橡膠襯板的優(yōu)越性就越顯著。

2、耐磨蝕。 鋼襯板能被酸性料漿所腐蝕，但橡膠襯板對酸性或堿性介質(zhì)、水、蒸汽等在一定溫度下都不敏感，僅油和臭氧（由大功率電動機(jī)產(chǎn)生的）對它發(fā)生腐蝕。

3、拆裝方便。 由于橡膠襯板的重量輕，同規(guī)格的橡膠襯板的質(zhì)量僅是錳鋼襯板質(zhì)量的1/5—1/6,因而拆裝方便，安裝橡膠襯板的時間只需安裝鋼襯板的1/3—1/4,更換鋼襯板時，常需把鋼球全部斜出，而更換橡膠襯板則沒有必要。

4、維修方便，使用鋼襯板時，常需要對螺釘進(jìn)行檢查，而更換橡膠襯板時則沒有必要

5、橡膠襯板較薄，筒體的有效容積增大，襯板厚度通常僅50mm

6、橡膠制的排料格子板的堵塞現(xiàn)象較鋼格子板少

7、橡膠襯板工作時噪聲較少

使用橡膠襯板的缺點(diǎn)是：不耐高溫，不適宜用在干法磨機(jī)上。

球磨機(jī)硅石襯板的突出優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨損。硅石襯板的硅石是一種淺青色的微晶火生巖，其斷面致密硬。

球磨機(jī)的金屬襯板一般都是高錳襯板。髙錳鋼具有良好的加工硬化性能及良好的硬度和韌性，并能在大沖擊載荷作用下加工硬化。但是由于在中小型球磨機(jī)上，襯板所受的沖擊不夠，導(dǎo)致襯板彎曲變形，降低其耐磨性。現(xiàn)在一般通過合金化、提高碳含量等手段，使得高錳鋼的強(qiáng)度硬度提高。還有一種金屬材料受到公認(rèn)——高鉻鑄鐵。高鉻鑄鐵含碳量和含鉻量高，硬度和韌性都很不錯，在水泥球磨機(jī)襯板上一般可使用8年。但是這類材料在濕式球磨機(jī)中做襯板時，由于腐蝕加速了襯板的磨損，綜合效益并不顯著。

球磨機(jī)襯板的選擇除了看其材質(zhì)外，還有就是工作面的表面形狀。工作面的表面形狀和磨球的相互配合決定了磨機(jī)內(nèi)研磨介質(zhì)的活躍度，并決定球磨機(jī)大研磨能力的發(fā)揮。